铜铝钎焊

客户需求：

1、紫铜铜管与铝制接头焊接；

2、接头直径22.5mm；

3、焊接时间20s以内

什么是铜铝焊接？

铜铝焊接即是把铜质材料和铝质材料通过焊接工艺焊接成一体。因为铜和铝都属易氧化金属，所以铜与铝的焊接一直是一个国际性的焊接难题。

常见的铜铝焊接的工艺主要有三种：

1、传统上常用挂锡和熔锡的方法焊接铜铝，但是这种方法成型不好，没有很好的强度，由于锡的熔点低又不能焊接在高温工作下的工件，所以此种工艺只适合低温条件下的小工件上使用很难应用到其它产品的生产中；
2、用熔化焊、摩擦焊、冷压焊、爆炸焊、电子束焊、超声波焊等焊接方法焊接铜铝，焊接出来的接头脆性大,易产生裂纹且焊缝易产生气孔，焊接起来的工件易出现断裂使导电体断路、管道泄露，所以往往达不到实际生产中要求的效果；
3、用火焰钎焊、炉中钎焊和高频钎焊等，把铜和铝焊接在一起，通过钎焊工艺把钎料作为中间介质把铜和铝焊接在一起。钎焊焊接后接头成型较好，抗拉抗剪性能及导电性耐腐蚀性较好，是目前市面上常用的铜铝焊接方法。

高频钎焊、火焰钎焊、炉中钎焊对比    

感应钎焊的优势：
1、感应钎焊焊接过程无明火，高效安全；

2、感应钎焊加热效率高，数秒内就可以完成焊接；

3、感应钎焊容易操作，普通操作工就可以进行操作，不需要专业技能人员；

4、感应钎焊一致性高，不受焊接人员的水平限制，可以成批量高品质生产；

5、感应钎焊节省电能，平均每小时焊接工作耗电7-12度；

6、感应钎焊可实现自动化，配合自动上下料、自动送丝或自动套环，可完全实现焊接自动化；