空调主机厂分液头焊接项目

焊接产品介绍：

1、管接头与分液头焊接：管接头、4孔-5孔-6孔-8孔-12孔-14孔-18孔-22孔-24孔-28孔-34孔分配器等

2、直径范围0-30mm以内，30-100mm以内，60-100mm等，具体以工件实物规格为准;

3、焊接时间90S以内，具体以工件实际焊接时间为准（注：从管件固定后启动-管件冷却完毕）

设备介绍：

本方案由全数字式感应加热电源FD-H系列2台，冷水机1台及其他相关配套工装等组成。

焊接过程介绍：

采用双工位感应钎焊设备（FD-H系列：数字式便携高频感应加热电源）方式进行焊接；

工艺流程为：手工套焊环-管件装配-管件固定-调节参数-高频焊接-管件冷却下料-质量检查等；

充分实现人工放料，自动感应焊接，自动冷却，人工下料；

且在焊接时保证工件无氧化皮，并保证焊接点得焊料流动均匀且饱满。

焊接结果展示：

现场设备图片：

焊接方案优势：

1、焊接过程无明火，高效安全且提供良好地工作环境；

2、加热效率高，数秒内就可以完成焊接；

3、设备容易操作，普通操作工就可以进行操作，不需要专业技能人员；

4、感应钎焊一致性高，不受焊接人员的水平限制，可以成批量高品质生产；

5、与其他焊接方式相比，感应钎焊节省电能；

6、感应钎焊可实现自动化，配合自动上下料、自动送丝或自动套环，可完全实现焊接自动化；

焊接设备特点：

1、采用双工位设计，焊接工作效率相比单工位提高125%；

2、采用PLC和工业HMI，形象直观、操作简单；

3、采用了高精度全数字感应加热技术，电流可控精度±1℃，时间控制精度0.1S；

4、工装通水设计，保证焊接一致性良好；

5、设备自带丰富的通讯接口，方便以后自动化改造；